注塑機噸位通常有兩種說法，來區(qū)別注塑機的大?。阂試嵨粊碚f，而此所說的噸是指注塑機的鎖模力，如120噸注塑機，則是指鎖模力為120噸的注塑機。以克來說，此所說的是指注塑機以原料為PE的大射膠重量，如200克注塑機，則是指以PE為原料的大射膠重量為200克。

早期注塑機是用射出重量(OZ)來當注塑機的大小表示，后來都依照鎖模力來表示，所以300噸=鎖模力300噸

注塑機分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

隨著節(jié)能降耗上升，注塑機節(jié)能問題也被廣泛關注。常規(guī)注塑機領域的節(jié)能用于電機方面有變頻器和伺服電機兩個比較成熟的方式，其中伺服電機越來越被廣泛接受。

注塑機噸位與伺服節(jié)能有關，配備了高性能的伺服變速動力控制系統(tǒng)，在注塑機成型過程中對不同的壓力流量，作出不同的頻率輸出，并對壓力流量進行jing確的閉環(huán)控制，實現(xiàn)伺服電機對注塑機能量需求的高速響應及匹配和自動調整。

1、 采用性能好的伺服控制器，伺服電動機等節(jié)能器件。

2、 靈敏的伺服控制系統(tǒng)，快速啟動反應時間僅需0.04S.

3、 伺服電機與液壓系統(tǒng)組成閉環(huán)控制，相比傳統(tǒng)機型重復精度大大提高.

4、 減輕開鎖模的沖擊，延長機械部件和模具的使用壽命.

5、 減少電力的使用，在理想工作狀態(tài)下該機型比傳統(tǒng)注塑機節(jié)電效率可達20-80%

6、 系統(tǒng)發(fā)熱量遠遠低于傳統(tǒng)注塑機，節(jié)約了冷卻水30%左右的用量，延長了油路密封件和液壓件的使用壽命.

7、 整行運行時噪音低，比傳統(tǒng)注塑機明顯下降.