1.查看散氣孔處已生銹或受潮現(xiàn)象：如果您在立式注塑機(jī)模具熱流道排氣孔附近發(fā)現(xiàn)有生銹或潮濕現(xiàn)象，那就意味著有可能水管破裂了。潮濕現(xiàn)象會引發(fā)對加熱器致命的短路。如果機(jī)器不是全年不休地運(yùn)行，而是在晚上或是利用周末會關(guān)機(jī)的話，注塑模具結(jié)構(gòu)發(fā)生改變這種凝結(jié)現(xiàn)象的幾率就會不斷增加。

2.檢查導(dǎo)柱和導(dǎo)套的跡象：是否磨損，是否有被刮傷等其它不良，這種影響磨損是由于企業(yè)缺乏進(jìn)行潤滑的關(guān)系。如果痕跡只是剛出現(xiàn)，那么您還可以通過給立式注塑機(jī)導(dǎo)柱和導(dǎo)套多加潤滑來延長其壽命。假若磨損已很嚴(yán)重，那這個(gè)時(shí)候就要更換新零件了。否則的話，型腔和型芯部分有可能無法得到很好地切合，導(dǎo)致部件腔壁薄厚不一。

3.檢查水流情況：在出水口連接一根軟管，使水通過管道留在桶中，如果水不清澈或有顏色，可能會發(fā)生生銹，而缺乏水流量意味著某處的堵塞。如果您發(fā)現(xiàn)水流通過管道再次鉆出，可確保暢通（或采取任何你最經(jīng)常使用的方法進(jìn)行清理）。

4. 注塑模具清洗頂針：經(jīng)過一年的時(shí)間，頂針會由于這些氣體進(jìn)行囤積和膜狀雜質(zhì)而變得很臟。推薦每隔六到十二個(gè)月用模具清洗劑好好地清洗一番。清洗處理干凈過后，在立式注塑機(jī)模具頂針上涂上一層潤滑劑可以防止出現(xiàn)擦傷或斷裂。