螺桿設計：TPU立式轉(zhuǎn)盤注塑機的螺桿設計應在三個階段進行設計，因為高剪切應力和短的壓縮區(qū)域。壓縮比應約為1：2，不應超過1：應添加止回環(huán)（閉合環(huán)）。自由流動和噴嘴自動關閉是合適的，但應注意確保通過噴嘴通道的流動順暢。應避免因熔體積聚和燃燒而死亡。

工藝參數(shù)：1.機筒溫度，為了保證無故障、高質(zhì)量的注塑件，立式轉(zhuǎn)盤注塑機需要精確的恒溫控制。從進料部分到計量部分，溫度應該增加約10℃至20℃。應調(diào)節(jié)噴嘴溫度以適應熔體溫度。2.熔融溫度；3.螺桿轉(zhuǎn)速；TPU屬于剪切敏感型熱塑性樹脂。螺桿轉(zhuǎn)速高會降低tpu的分子鏈，影響產(chǎn)品的性能。如果這個過程被中斷了很長一段時間，殘留在氣缸里的材料就會過熱。因此，在恢復生產(chǎn)之前，必須清洗汽缸。

4. 立式轉(zhuǎn)盤注塑機注射壓力和壓力保持壓力：這些因素影響成品零件的尺寸穩(wěn)定性和脫模容易程度。如果保持壓力過低，可能有凹痕。如果注射壓力太高，脫模就比較困難。5.背壓：背壓將影響熔體溶解的均勻性。由于TPU材料的剪切敏感性，背壓不應被設定得太高。6.注射速度：適當?shù)淖⑸渌俾嗜Q于澆口，產(chǎn)品的壁厚和流動路徑。但它應該盡可能低。7.循環(huán)時間：循環(huán)時間取決于結晶行為和脫模特性。立式轉(zhuǎn)盤注塑機脫模時間主要取決于模具溫度、產(chǎn)品壁厚和材料硬度。