一、一門冷膠

1. 立式圓盤注塑機生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)熱流道異常時，要檢查模具和操作溫度2.門尖太短(損壞，磨損2.門太小了3.嘴巴接觸太多4.向外擴(kuò)展5.噴嘴頭前接觸模6.模具加工尺寸不符合規(guī)格7.門上有雜質(zhì)粒子8.大量的熔巖從大門溢出并結(jié)冰9.注射周期不規(guī)則或過長

二、后噴嘴單噴嘴的凍結(jié)

1.噴嘴加熱器或熱電偶缺陷2.與模具定位環(huán)或模具接觸的噴嘴加熱器3.缺少噴嘴絕緣環(huán)4.模具定位環(huán)的直徑太小(接觸太多)

三、閘口噴頭破裂

1.噴嘴頭前端或錐形接觸模

四、閘門噴嘴頭的泄漏

1.直徑損傷2.模具加工尺寸不符合規(guī)格3.由于缺少導(dǎo)板，噴嘴頭的直徑受損。

五、立式圓盤注塑機噴嘴沒有達(dá)到設(shè)定的溫度

1.熱電偶缺陷或損壞2.加熱器或口錐接觸模3閘門密封泄漏4.加熱器有缺陷或損壞

六、單噴嘴在后噴嘴頭破裂

1.半徑深度誤差或過深2.注塑機噴嘴偏離軸3.注塑機噴嘴功率太高太快

七、閘門溢流、流涎或拉絲

1.熱流道的溫度太高了2.大門太大了。3.模具在循環(huán)時間太熱了4.缺乏減壓5. 立式圓盤注塑機噴嘴頭接觸太少(澆口太熱)6.如果將CRB或CRX門(直通澆口)改為STB或SRX門(魚雷頭)

八、.噴嘴頭前端梗死

1.模具冷卻溫度太低2.噴嘴頭接觸太少3.檢查大門并切換到無頭插入

九.澆痕太長(ST/CT)

1.正常STB/STT/STX長度約為閘門直徑的50%2.正常CTB/CTT/CTX長度約為門徑的100%

嘴尖太短(磨損，損壞)3.擴(kuò)展的XS不移動到中央A≤L長度4.閘門加工不符合規(guī)格

模具加工不符合規(guī)格

十、模制零件的燃燒痕跡

1. 立式圓盤注塑機系統(tǒng)溫度太高2.系統(tǒng)停留時間太長(生產(chǎn)中斷)3.塑料材料中有太多的回收塑料材料4.檢查螺絲和鋼瓶5.如將剪切敏感塑料材料(阻燃)改為SF-CT或CT門6.系統(tǒng)有死點，檢查跑步者。