在立式注塑機(jī)運(yùn)用過(guò)程中，大家要經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)壓力油的程度和油泵壓力及壓力油的清潔水平，特別在廣東遇到濕潤(rùn)回南天氣的時(shí)分，要有計(jì)劃地每日檢查壓力油的濃度，同時(shí)還需經(jīng)常檢查水管，以免水混入在壓力油內(nèi)，形成過(guò)濾油器阻塞。

立式注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的工作溫度應(yīng)介乎45度-50度之間，緣由是液壓系統(tǒng)是根據(jù)一選定的壓力油粘度而設(shè)計(jì)，但粘度會(huì)隨著油溫的上下而變化，進(jìn)而影響系統(tǒng)中工作元件，如油缸、液壓閥等，使控制精度和響應(yīng)靈活度降低。同時(shí)溫渡過(guò)高亦會(huì)加速密封件的老化令其硬化、碎裂;溫渡過(guò)低則加工能量耗費(fèi)大，使運(yùn)轉(zhuǎn)速度降低。因而親密留意立式注塑機(jī)的液壓油工作溫度是非常必要的。油溫過(guò)高的緣由多樣，但多歸于油路毛病或冷卻系統(tǒng)的失效等。

液壓油的重要性質(zhì)之一是其化學(xué)穩(wěn)定性，即氧化穩(wěn)定性。氧化是決議液壓油有效運(yùn)用壽命的最主要要素， 氧化生成的木焦油、油泥和炭渣等不可溶物會(huì)污染液壓系統(tǒng)，并增加液壓元件的磨損、減少各種間隙、梗塞小孔、最終致使液壓系統(tǒng)發(fā)作毛病。液壓油的氧化速度取決于自身及工作情況等多方面要素，其中溫度是主要要素之一，因而注塑機(jī)要運(yùn)用適宜的液壓油，并定期檢查液壓油的氧化水平(從油自身的顏色轉(zhuǎn)深而判別)，超越一定數(shù)量的工作小時(shí)后主動(dòng)換油是絕對(duì)必要的。

立式注塑機(jī)油箱內(nèi)要經(jīng)常檢查，堅(jiān)持潔凈，避免有其他雜物掉入。(如果在購(gòu)前機(jī)臺(tái)下，可以要求廠家機(jī)臺(tái)尾箱做后包圍，整潔的同時(shí)要按時(shí)補(bǔ)充壓力油。關(guān)于光滑各運(yùn)動(dòng)局部，各行程開關(guān)掣、螺絲松緊以及各油喉、接頭局部能否漏油等，每周應(yīng)例行檢查一次，堅(jiān)持良好情況，如有松脫，則加以改換或擰緊。